坑道鉆機軸承的保養(yǎng)對于確保鉆機的正常運行和延長其使用壽命至關(guān)重要,詳細的坑道鉆機軸承保養(yǎng)指南您知道多小呢?

一、日常檢查與維護

  1. 清潔與潤滑

    • 定期清潔鉆機外表,特別是底座滑道、立軸、導(dǎo)向桿等表面,保持清潔并保持良好的潤滑。

    • 檢查軸承位是否有足夠的潤滑脂,并按時添加達標(biāo)的潤滑脂,確保軸承在良好的潤滑狀態(tài)下工作。

  2. 緊固檢查

    • 檢查所有暴露在外的螺栓、螺母、保險鎖釘?shù)仁欠窭喂炭煽浚乐挂蛩蓜訉?dǎo)致的故障。

  3. 漏油漏氣檢查

    • 定期檢查漏油、漏氣情況,并及時消除,防止因油液或氣體泄漏導(dǎo)致的性能下降或安全事故。

二、定期保養(yǎng)

  1. 周保養(yǎng)

    • 徹底進行班保養(yǎng)內(nèi)容,包括清潔、潤滑和緊固檢查。

    • 立軸箱加潤滑油脂,并清除液壓卡盤及下卡盤的油垢或塵土。

  2. 月保養(yǎng)

    • 徹底進行周保養(yǎng)內(nèi)容。

    • 卸開卡盤,清洗卡瓦、卡瓦座、碟形彈簧等,并給推力軸承換油。

    • 給橫梁軸承加注鋰基潤滑脂,并清洗油箱過濾器,更換變質(zhì)的液壓油。

    • 檢查各部件的技術(shù)狀況,如有損傷及時更換,確保鉆機不帶病工作。

三、注意事項

  1. 減少拆卸次數(shù)

    • 為了保證液壓操縱系統(tǒng)的密封性,平時盡量減少油管接頭的拆卸次數(shù)。在部件分解搬運時,盡可能不將液壓操縱閥、給進油缸和儀表板從機架中卸出來,讓它們連同油管一起搬運。

  2. 正確拆卸與安裝

    • 部件拆卸時,應(yīng)首先取下定位銷再進行其他拆卸工作。安裝時,則應(yīng)在位置對準(zhǔn)后先裝定位銷,再裝其他零件。

    • 拆下的連接件及防松裝置容易混亂、遺失,應(yīng)分別保管并注明件號以便安裝。

  3. 保護零件表面

    • 在拆卸和安裝過程中,注意保護各零件的配合面以及油管接頭表面,不得碰傷。

    • 安裝時,零件必須用煤油清洗,擦凈并涂以足夠的機油或黃油。

  4. 液壓油管理

    • 油箱內(nèi)需要添加足夠的合格的46號抗磨液壓油(環(huán)境溫度較高時可用N68號),油少的時候容易造成油泵吸空,損壞油泵。

    • 定期檢查液壓油的污染和老化程度,如發(fā)現(xiàn)顏色暗黑、渾濁、發(fā)臭(老化),或明顯渾濁乳白色(混入水分),則應(yīng)全部更換。

  5. 合理使用與維護

    • 在使用過程中,避免高壓力、猛操作的習(xí)慣,要根據(jù)不同的地層來選擇適合的轉(zhuǎn)速、扭矩、給進壓力和鉆頭,以獲得最理想的進尺效率。

    • 每次搬家拆管時候應(yīng)用自帶的油堵將油管連接部位堵住,避免系統(tǒng)外的雜質(zhì)進入系統(tǒng)內(nèi)部。

四、總結(jié)

坑道鉆機軸承的保養(yǎng)是一個系統(tǒng)性的工作,需要從日常檢查、定期保養(yǎng)到注意事項等多個方面入手。只有嚴(yán)格按照保養(yǎng)指南進行操作,才能確保鉆機的正常運行和延長其使用壽命。同時,也需要不斷學(xué)習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗,提高保養(yǎng)技能水平。